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立式車床的主軸結構是傳遞動力與確保工件旋轉穩定性的核心部件，其設計需兼顧承載能力與運行精度，以適應不同工件的加工需求。

主軸結構通常由主軸本體、軸承組、傳動機構及制動裝置組成。主軸本體為中空階梯軸，上端連接工作臺，下端通過軸承支撐在床身底座上。軸承組的類型直接影響主軸性能，重型立式車床多采用雙列圓柱滾子軸承與推力軸承組合，前者承受徑向力，后者承擔軸向力，共同保障主軸在重載下的平穩旋轉；輕型立式車床則可選用角接觸球軸承，以減少摩擦阻力，適應較高轉速。

傳動機構多通過齒輪或皮帶將電機動力傳遞至主軸，齒輪傳動適用于需要大扭矩的場合，皮帶傳動則能減少振動，提升旋轉平穩性。制動裝置安裝在主軸下端，通過摩擦片與制動盤接觸實現工作臺快速停轉，便于工件裝卸與工序轉換。

主軸與工作臺的連接需確保同心度，通常采用法蘭定位配合螺栓緊固，防止加工時因偏心產生振動。此外，主軸內部常設計有冷卻通道，通過循環油液帶走軸承運轉產生的熱量，避免溫度過高影響精度。

合理的主軸結構設計，能讓立式車床在承受重型工件時保持穩定旋轉，為各類大型盤類、套類零件的加工提供基礎支撐，同時延長設備的連續運行時間。