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立式車床的精度由哪些因素決定
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一、幾何精度
機床的幾何精度是確保加工精度的基本條件。數(shù)控機床的幾何精度反映了機床關鍵機械零件（如床身、鞍座、立柱、主軸箱等）的幾何誤差和裝配后的幾何誤差，包括工作臺的平面度和各坐標方向運動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向的運動平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸線的運動、工作臺面的平行度主軸箱沿z坐標軸方向運動時的主軸、主軸沿z軸坐標方向運動的直線度和主軸旋轉軸與工作臺面的垂直度等。
二、傳動精度
立式加工中心的傳動精度是指機床中相關傳動鏈兩端件之間的相對運動精度。在主軸與刀架之間的傳動鏈中，齒輪、絲杠、軸承存在誤差，使刀架的實際距離與要求距離有誤差。這個誤差會直接造成工件的螺距誤差。為了確保工件的加工精度，不僅要求機床具有必要的幾何精度，而且內鏈傳動鏈也要求具有更高的傳動精度。
三、定位精度
立式加工中心的定位精度是指在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，運動部件到達位置與預期位置之間的誤差。精度與機床的幾何精度相同，都會對機床的切削精度產生重要影響，尤其是孔加工時的孔距誤差。
四、油膜
幾何精度、傳動精度和定位精度是在沒有切削載荷和機床不移動或移動速度低的情況下檢測到的靜態(tài)精度。由于機床的實際工作受切削力和夾緊力的影響，機床零件受熱變形的影響，機床受振動的影響，相對滑動面之間的油膜等因素也影響工件的加工精度